خط آلة تغليف الملح مزدوج المسار - حل لتغليف الملح عالي السعة

وفقًا لتقرير صناعة الملح العالمي لعام 2024، يتجاوز الاستهلاك العالمي للملح 300 مليون طن سنويًا، ويتطلب 75٪ منها التعبئة قبل التوزيع. تواجه خطوط التعبئة التقليدية ذات المسار الواحد ثلاثة قيود حرجة:

• عدم كفاية الإنتاجية: تصل أقصى إنتاجية للآلات ذات المسار الواحد إلى 80-120 كيسًا/دقيقة، مما لا يدعم المصانع التي يزيد إنتاجها عن 500 طن/يوم.
• الاعتمادية العالية على العمالة: تمثل المناولة اليدوية للمواد والفرز 30٪ من تكاليف التشغيل.
• جودة غير متسقة: يؤدي التدخل اليدوي إلى عيوب في التعبئة بنسبة 2-3٪، مما ينتهك لوائح سلامة الغذاء FDA 21 CFR الجزء 117.

يعالج خط تعبئة الملح المتكامل ذو المسارين هذه الفجوات عن طريق مضاعفة الإنتاجية مع الحفاظ على الدقة، مما يجعله الخيار المفضل لمنتجي الملح المتوسطين إلى الكبار في جميع أنحاء العالم.

يتميز كلا الطرازين بـتشغيل مزدوج المسار مستقل(مما يسمح بالتعبئة المتزامنة لمواصفات مختلفة) وأنظمة وزن التصحيح التلقائي(تدمج خلايا الحمل بدقة 0.1 جرام). يتضمن DL-400 طلاءً متخصصًا مضادًا للتآكل على الأسطح المتلامسة، مما يطيل عمر الخدمة بنسبة 40٪ في البيئات ذات الملوحة العالية.

1. مناولة المواد السائبة: ينقل الناقل اللولبي المغلق (بسعة 20 متر مكعب/ساعة) الملح من صوامع التخزين إلى نظام تغذية مزدوج القادوس، مما يقلل انبعاثات الغبار إلى<10mg>
2. القياس المزدوج المسار: يعمل كل مسار بشكل مستقل بتقنية "التغذية السريعة + التشذيب الدقيق"، ويكمل دورات الوزن في<1.2 ثانية لكل كيس.
3. الإغلاق والتشكيل: تقوم أنابيب التشكيل التي تعمل بالمحركات المؤازرة بإنشاء أكياس ذات إغلاق ثلاثي الجوانب (عرض 100-250 مم) مع إغلاق يتم التحكم فيه بدرجة الحرارة (160-190 درجة مئوية)، مما يحقق معدل سلامة إغلاق بنسبة 99.9٪.
4. فحص الجودة: يعمل جهاز فحص الوزن المتكامل (دقة الرفض ±0.2 جرام) وكاشف الأشعة السينية (يحدد ملوثات المعادن 0.2 مم) بالتوازي مع سرعة الإنتاج.
5. الترميز ووضع العلامات: تطبع أجهزة الترميز بالليزر أرقام الدُفعات/الأجزاء وتواريخ انتهاء الصلاحية (مقروءة لمدة ≥3 سنوات) بينما تقوم الملصقات الاختيارية بتطبيق الرموز الشريطية لتتبع المنتج.
6. الفرز والتعبئة الآلية: تقوم ذراع آلية بفرز الأكياس النهائية في كراتين مخصصة (20 كيسًا/كرتون) قبل أن تقوم آلة التعبئة على البالتات بتكديس الكراتين (120 كرتونًا/بالتة) بدقة تحديد موضع تبلغ ±5 مم.
3. المزايا الأساسية: تقديم قيمة قابلة للقياس
1. مضاعفة الإنتاجية: يحقق التصميم ذو المسارين 200-400 كيس/دقيقة، متجاوزًا خطوط المسار الواحد بنسبة 100-150٪ دون زيادة مساحة الأرضية (يتطلب مساحة 40 مترًا مربعًا فقط).
2. تخفيض تكاليف العمالة: يؤدي أتمتة مناولة المواد والتعبئة على البالتات إلى خفض احتياجات العمالة بنسبة 60٪، مما يوفر 80000 دولار - 120000 دولار سنويًا لعملية بنظام ورديتين.
3. الامتثال للجودة: تلبي دقة ±0.3-0.5 جرام توجيه الاتحاد الأوروبي 2007/45/EC؛ يضمن فحص الأشعة السينية الامتثال لمعايير سلامة الغذاء العالمية.
4. كفاءة الطاقة: تقلل محركات التردد المتغير من استهلاك الطاقة بنسبة 25٪ مقارنة بالخطوط التقليدية؛ تعيد أنظمة استعادة الحرارة استخدام 30٪ من حرارة الإغلاق.
5. المرونة: تسمح أدوات التغيير السريع بتبديل التنسيقات (على سبيل المثال، من 500 جرام إلى 1 كجم) في<10 دقائق، مما يدعم إنتاج متعدد وحدات حفظ المخزون (SKU).
6. الموثوقية: متوسط الوقت بين الأعطال (MTBF) يبلغ 8000 ساعة؛ تقلل قدرات التشخيص عن بعد من وقت التوقف عن العمل بنسبة 50٪.
4. سيناريوهات التطبيق ودراسة حالة تم التحقق منها
4.1 التطبيقات المستهدفة
• منتجو الملح الصالح للأكل على نطاق واسع (إنتاج >500 طن/يوم)
• مصنعو الملح الصناعي (توريد قطاعات الكيماويات/البناء)
• الشركات المتعاقدة على تعبئة منتجات متعددة من مواصفات الملح
4.2 نجاح العملاء الذي تم التحقق منه (بيانات الحالة المتاحة للجمهور)

قام منتج ملح أمريكي شمالي رائد بتطبيق 3 خطوط DL-400 في عام 2023، ليحل محل 6 آلات ذات مسار واحد:

• زيادة الإنتاجية: من 1800 كيس/ساعة إلى 7200 كيس/ساعة لكل خط
• توفير العمالة: خفض 24 مشغلًا إلى 8، مما أدى إلى خفض تكاليف العمالة السنوية بمقدار 360000 دولار
• معدل العيوب: انخفض من 2.8٪ إلى 0.15٪، مما أدى إلى القضاء على 120000 دولار من الهدر
• العائد على الاستثمار المحقق: 14 شهرًا (مقابل 18 شهرًا متوقعة)
5. خدمة ودعم تسليم المفتاح
1. هندسة مخصصة: مسح في الموقع وتصميم تخطيطي مصمم خصيصًا للبنية التحتية للمصنع الحالي.
2. التركيب والتشغيل: تركيب في الموقع لمدة أسبوعين مع اختبار أداء مستمر لمدة 72 ساعة.
3. برنامج التدريب: تدريب المشغل/الصيانة لمدة 40 ساعة (يشمل الكتيبات الرقمية والبرامج التعليمية المرئية).
4. تغطية الضمان: ضمان شامل لمدة عامين؛ ضمان ممتد لمدة 5 سنوات على المكونات الأساسية.
5. قطع الغيار: مخزون قطع الغيار المحلية الذي يضمن<48 ساعة تسليم للمكونات الهامة.
6. الصيانة الوقائية: مراقبة عن بعد ربع سنوية وزيارات صيانة سنوية في الموقع.