1600 لتر/ساعة معدات التبلور بالتفريغ متعددة التأثيرات لمياه الصرف الصحي
خط تبخير متعدد التأثيرات/الأغشية الرقيقة المصمم هندسيًا يوفر1600 لتر/ساعة (≈1.6 م³/ساعة) قدرة تبخير لمياه الصرف الصحي الصناعية وعالية الملوحة. يجمع النظام بين التأثيرات المتعددة الفعالة والتبلور بالتفريغ لاستعادة المكثفات النظيفة وإنتاج بلورات مستقرة—مع تقليل استهلاك البخار والطاقة.
لماذا التبخير متعدد التأثيرات لمياه الصرف الصحي؟
لا يزال التبخير أحد أكثر التقنيات استخدامًا ومتانة لتركيز المحاليل المائية. في المبخر متعدد التأثيرات (MEE)، يصبح البخار من تأثير ما هو وسيلة التسخين للتأثير التالي، مما يحسن الكفاءة الحرارية بشكل كبير. دمج TVR (إعادة ضغط البخار الحراري) أو MVR (إعادة ضغط البخار الميكانيكي) يعيد استخدام الأبخرة "الميتة"، مما يقلل من الطلب على المرافق. تحد عملية التشغيل النموذجية على مراحل من التعرض لدرجة حرارة المنتج—على سبيل المثال، حوالي 80 درجة مئوية في المرحلة الأولى وصولاً إلى ≈40 درجة مئوية في المرحلة الأخيرة.
انخفاض تكاليف التشغيل
زيادة التأثيرات تقلل من الطلب على البخار النقي؛ TVR/MVR الاختياري يعزز المزيد من المدخرات.
جودة الصرف المتسقة
يعمل التبلور بالتفريغ على استقرار تكوين المواد الصلبة وتحسين التعامل في اتجاه مجرى النهر.
مضغوط ونظيف وقابل للصيانة
أنابيب صحية سلسة، وأوقات إقامة قصيرة، وأجزاء داخلية صديقة لـ CIP.
كيف تعمل
التبخير متعدد التأثيرات
- عدد التأثيرات يقود الاقتصاد في الطاقة بشكل مباشر—المزيد من التأثيرات، وانخفاض البخار لكل كجم من التبخير.
- يغذي البخار الخام التأثير الأول؛ تتساقط الأبخرة المتولدة كوسائط تسخين للتأثيرات اللاحقة.
- يمكن دمج TVR أو MVR لإعادة تدوير الأبخرة الثانوية وتقليل المرافق بشكل أكبر.
عملية المواد
- يتم توصيل التغذية عبر مضخة التغذية ومقياس التدفق EM إلى السخان الأمامي، ثم إلى الموزع العلوي لسخان التأثير الأول للتبخير الأولي للأغشية المتساقطة.
- يتم ضخ القيعان من التأثير الأول إلى موزع التأثير الثاني للتبخير الثانوي للأغشية المتساقطة.
- يتم ضخ القيعان من التأثير الثاني إلى موزع التأثير الثالث لمرور ثالث للأغشية المتساقطة (إذا كان ذلك ممكنًا).
- تتم مراقبة التركيز عبر الإنترنت (على سبيل المثال، مقياس الكثافة). إذا كان في المواصفات، يتم التفريغ إلى خزان المنتج؛ إذا كان خارج المواصفات، يتم إعادة التدوير لإعادة التبخير.
عملية البخار
يسخن البخار الخام سخان التأثير الأول. يسخن البخار الثانوي من كل تأثير التأثير التالي. يتم تكثيف الأبخرة الطرفية في المكثف النهائي؛ تتم إزالة المكثف بواسطة مضخة المكثف.
المكثفات والغازات غير القابلة للتكثيف
يقوم المكثف ذو التأثير الأول بتسخين التغذية الواردة مسبقًا لتوفير البخار الخام. يتم تفريغ المكثفات ذات التأثير الثاني/الثالث بواسطة مضخة المكثف، والوفاء بأهداف التفريغ الخالية من التلوث. يتم توجيه الغازات غير القابلة للتكثيف إلى المكثف النهائي وإخلائها بواسطة مضخة تفريغ.
مخطط مبدأ العمل
موقع ورشة العمل
الخصائص الرئيسية
- قدرة التبخير: من 500 كجم/ساعة إلى 80 طن/ساعة (نطاقات موحدة)؛ هذا النموذج: ≈1600 لتر/ساعة.
- المواد: SS304 أو SS316L اختياري.
- عملية مغلقة: تبخير سريع ومنخفض الحرارة تحت التفريغ.
- تصميم صحي: أنابيب سلسة مصقولة بالمرآة؛ قليل الاتساخ؛ سهل التنظيف (CIP).
- اقتصاد البخار: ≈1 كجم من البخار يمكن أن يبخر 3.5–4.0 كجم ماء (متعدد التأثيرات النموذجي).
- واجب درجة الحرارة المنخفضة: يمكن إعادة تحريض جزء من البخار الثانوي إلى تأثير واحد (على سبيل المثال، مضخة الرش ذات الضغط الساخن) لخفض درجة حرارة التشغيل.
- نسبة التركيز العالية: يتيح الغشاء المتساقط تغذيات لزجة، ووقت إقامة قصير، وأسطح يصعب قياسها؛ نسبة تصل إلى 1:5 نموذجية.
- الأتمتة: PLC/HMI مع متشابكات ومؤرخ؛ إدارة صديقة لـ GMP.
- قابلة للتكوين: مصممة خصيصًا لكيمياء التغذية وغلاف المرافق الخاص بالعميل.
مبخر الأغشية المتساقطة النموذجي ثلاثي التأثيرات—المواصفات والمعلمات الفنية
| المعلمة / المواصفات |
HP-3.0 |
HP-4.5 |
HP-6.0 |
HP-9.0 |
HP-12.0 |
HP-15 |
HP-20 |
HP-24 |
HP-30 |
HP-50 |
| قدرة التبخير (كجم/ساعة) |
3000 |
4500 |
6000 |
9000 |
12000 |
15000 |
20000 |
24000 |
30000 |
50000 |
| استهلاك البخار الخام (كجم/ساعة) |
900 |
1350 |
1800 |
2700 |
3600 |
4500 |
4500 |
7200 |
9000 |
15000 |
| درجة التفريغ لكل تأثير |
الأول |
0 |
|
الثاني |
448 |
| (مم زئبق) |
الثالث |
640 |
| درجة حرارة التبخير لكل تأثير |
الأول |
99 |
|
الثاني |
76 |
|
الثالث |
53 |
| ضغط البخار للتبخير (ميجاباسكال) |
0.6–1.0 (مطلق) |
| محتوى المواد الصلبة في التغذية (%) |
6–7 (مثال) |
| محتوى المواد الصلبة في المخرج (%) |
42–48 (مثال) |
سير عمل التسليم
التغذية والهدف ← تصميم العملية وتوازن الحرارة ← التحقق من التجربة/المختبر (اختياري) ← الهندسة التفصيلية والتصنيع ← التركيب والتكليف ← اختبار الأداء والتدريب ← الصيانة واستراتيجية قطع الغيار
التطبيقات
مثالي لـ تركيز مياه الصرف الصناعية، إدارة المحلول الملحي عالي الملوحة، المعالجة المسبقة لـ ZLD، و استعادة الموارد. تنتج مرحلة التبلور بالتفريغ بلورات ملح منفصلة ومكثفات نظيفة مناسبة لإعادة الاستخدام أو التفريغ المتوافق.
الأسئلة الشائعة
س1: كيف يؤدي إضافة المزيد من التأثيرات إلى تقليل استهلاك الطاقة؟
يعيد كل تأثير إضافي استخدام بخار التأثير السابق كمصدر للحرارة، مما يقلل من استهلاك البخار المحدد لكل كجم من التبخير.
س2: هل يمكن للنظام التعامل مع التقشر أو التغذيات اللزجة؟
نعم. تساعد ديناميكيات السوائل للأغشية المتساقطة والسرعة المناسبة وΔT المصمم خصيصًا على تقليل التقشر. تعمل أنابيب CIP والصحية المصقولة بالمرآة على تقليل الاتساخ.
س3: ما هو اقتصاد البخار الذي يمكنني توقعه؟
تحقق الأنظمة متعددة التأثيرات النموذجية حوالي 3.5–4.0 كجم ماء/كجم بخار، اعتمادًا على عدد التأثيرات وتكامل TVR/MVR.
س4: ماذا عن جودة المكثفات؟
يوفر التكثيف النهائي والإزالة بالتفريغ للغازات غير القابلة للتكثيف مكثفات نظيفة مناسبة لإعادة الاستخدام؛ تعتمد الجودة على خصائص التغذية وخيارات التصميم.