وسادة لوحة سترة ليزر نوع اللحام بالليزر المبخر لإنتاج الورق مياه الصرف الصحي
المقدمة
عادة ما يكون الخمور الأسود الضعيف (WBL) من غسالات المخزون البني 13-18٪ TS.يجب تبخير معظم محتوى الماء هذا لإنتاج مادة بها مواد صلبة عالية بما يكفي لدعم الاحتراق الفعال في غلاية الاسترداد ، عادةً بين 65٪ و 80٪ TS.
أثناء التبخر إلى هذا المستوى من المواد الصلبة ، يتم إطلاق العديد من المكونات المتطايرة (مركبات الكبريت والميثانول وما إلى ذلك) من السائل ويجب فصلها عن المكثفات للسماح بإعادة استخدامها في خط الألياف وإعادة التكسية.من وجهة النظر هذه ، فإن محطة التبخير تعمل في الواقع كـ "مصنع مياه" داخل المصنع.يحتوي السائل الأسود أيضًا على جزء كبير من المركبات غير العضوية التي تصل ، أثناء عملية التبخر ، إلى حد قابليتها للذوبان ويمكن أن تترسب كمقياس على أسطح نقل حرارة المبخر مما يحد بشكل كبير من القدرة التشغيلية لمحطة التبخير وجزيرة الاسترداد بأكملها.
يترجم التركيب المعقد المتأصل للسائل الأسود إلى عدة متطلبات تصميم مترابطة للمبخرات:
يجب أن تقوم محطة التبخير بنقل الحرارة بكفاءة من أجل تبخر السائل الأسود.
يجب أن تفعل ذلك مع تجنب تشكيل القشور على أسطح نقل الحرارة.
يجب أن ينتج مصنع التبخير أيضًا أجزاء متكثفة نظيفة بشكل كافٍ لتلبية احتياجات مطحنة اللب ومنطقة إعادة التكوير ، وبالتالي تقليل استهلاك المياه العذبة للمطحنة بشكل كبير.
يجب إزالة المكونات المتطايرة و NCGs وتكييفها للتخلص الآمن من خلال الحرق.
معدات المبخر
هناك نوعان أساسيان من معدات المبخر المستخدمة اليوم لتبخير السائل الأسود:
ارتفاع مبخرات الفيلم
يشار إليه أيضًا باسم المبخر ذي الأنبوب الطويل (LTV) ، وقد هيمن هذا التصميم على الصناعة لعقود من الزمن ولا يزال مشهدًا شائعًا في عمليات المطاحن القديمة.
المبخرات ذات الأغشية المتساقطة (FF)
يعتمد تصميم المبخر هذا إما على الأنابيب أو الألواح كأسطح لنقل الحرارة.تتم معالجة الخمور داخل وحدات التنبيب ولكن على السطح الخارجي لسطح نقل الحرارة في تصميمات الألواح.
تتكون مبخرات FF من حوض سائل يتم منه إعادة تدوير حجم محدد من السائل باستمرار إلى أعلى عنصر التسخين
يقوم جهاز التوزيع ، عادة ما يكون عبارة عن صينية أو فوهة رش في بعض التصميمات ، بتوزيع تدفق السائل على سطح التسخين بالكامل.يتم وضع الثقوب في الوحدات الأنبوبية أو الفتحات الخاصة بوحدات الألواح للسماح للسائل بالسقوط على ورقة الأنابيب أو الألواح. كن على مستوى.
بعد جهاز التوزيع ، يتم إنشاء غشاء رقيق من السائل على أسطح التسخين ويتدفق إلى أسفل إلى حوض السائل بينما يتم تبخيره جزئيًا.تعد معدلات نقل الحرارة أفضل إلى حد كبير ، خاصة عند التركيزات العالية ، عند استخدام تصميمات الأغشية المتساقطة على تصميمات الأفلام المرتفعة نظرًا لأن السائل يسقط بشكل مضطرب فوق سطح التسخين.يتم أيضًا تحقيق أي متطلبات للتسخين المسبق للخمور بكفاءة في تصميم الفيلم المتساقط.
إعادة ضغط البخار الميكانيكي MVR استهلاك المبخر مقارنة بمعدات التبخير التقليدية المحسوبة عن طريق تبخير 1T من الماء
| اسم | بخار | الطاقة الكهربائية | التكلفة الإجمالية (يوان) | ||
| سعة التبخر (كجم / ساعة) | الاستهلاك (T) | التكلفة (يوان) | الاستهلاك (kw) | التكلفة (يوان) | |
| المبخر ذو التأثير الفردي | 1.1 | 220 | 3 | 2.1 | 222.1 |
| مبخر ذو تأثير مزدوج | 0.55 | 110 | 3 | 2.1 | 112.1 |
| ثلاثة مبخر تأثير | 0.4 | 88 | 3 | 2.1 | 90.1 |
| مبخر MVR | 0.02 | 4.4 | 30 | 21 | 25.4 |
تتكون لوحة نقل الحرارة من لوحين رفيعين ، يتم لحامهما بالكامل بواسطة عملية اللحام بالليزر ، والمنطقة الوسطى مليئة بنمط الوسادة ؛بعد عملية التشكيل ، يتم تشكيل تجويف على شكل وسادة داخل لوحة نقل الحرارة.يخلق تصميم الوسادة اضطرابًا ممتازًا ويوفر هيكلًا ذاتي الدعم.في التطبيق العملي ، غالبًا ما يتم إضافة مسار لحام إضافي في لوحة نقل الحرارة لضبط والتحكم في موضع واجهة السائل داخل وخارج لوحة نقل الحرارة ، وسرعة التدفق ومعدل تدفق السائل في اللوحة ، وذلك لتحسين تأثير انتقال الحرارة.
مزايا تكنولوجيا لوحة نقل الحرارة:
1) تصميم مضطرب ممتاز ، معامل نقل حرارة عالي ؛
2) موثوقية لحام عالية ؛
3) مقاومة صغيرة على السطح الخارجي ، ليس من السهل إنتاج الأوساخ ؛
4) مقاومة درجات الحرارة العالية والضغط العالي ؛
5) قناة واسعة ، انخفاض ضغط منخفض ، سهلة التنظيف ؛
6) تصميم شكل مرن ، تحسين تأثير نقل الحرارة.
معدات الإنتاج والقدرة
تُباع منتجاتنا في جميع أنحاء العالم ، ويمكنك أن تطمئن إلى العملية الكاملة لمنتجاتنا.
