مبادل صفائح غطاء الوسادة لمياه الصرف الصحي السوداء من لب الورق
لوحة نقل حرارة اللحام بالليزر:
صُنعت لوحة نقل الحرارة عن طريق اللحام والتشكيل بالليزر الأوتوماتيكي.هيكل الوسادة الخاص به يجعل السائل يشكل أفضل حالة مضطربة ، ويحقق نقلًا فعالًا للحرارة ، ويتميز بخصائص مقاومة الغبار ودرجة الحرارة العالية ومقاومة الضغط العالي وسهولة التنظيف وما إلى ذلك.
مبدأ لوحة نقل الحرارة:
تتكون لوحة نقل الحرارة من لوحين رفيعين ، يتم لحامهما بالكامل بواسطة عملية اللحام بالليزر ، والمنطقة الوسطى مليئة بنمط الوسادة ؛بعد عملية التشكيل ، يتم تشكيل تجويف على شكل وسادة داخل لوحة نقل الحرارة.يخلق تصميم الوسادة اضطرابًا ممتازًا ويوفر هيكلًا ذاتي الدعم.في التطبيق العملي ، غالبًا ما يتم إضافة مسار لحام إضافي في لوحة نقل الحرارة لضبط والتحكم في موضع واجهة السائل داخل وخارج لوحة نقل الحرارة ، وسرعة التدفق ومعدل تدفق السائل في اللوحة ، وذلك لتحسين تأثير انتقال الحرارة.
السائل الأسود هو سائل النفايات الناتج عن عملية استخلاص اللب بطريقة كرافت بعد اكتمال عملية فصل الألياف.يحتوي على معظم العناصر غير العضوية الأصلية للطبخ وعلى مادة الخشب المتحللة والمذابة.يتضمن الأخير حمض الأسيتيك ، وحمض الفورميك ، وأحماض السكرين ، والعديد من الأحماض الكربوكسيلية الأخرى (كلها مثل أملاح الصوديوم) ، ونصوص سليلوز مذابة (خاصة الزيلان) ، والميثانول ، ومئات من المكونات الأخرى.إنه مزيج معقد للغاية.يتم إنتاج حوالي 7 أطنان من السائل الأسود بنسبة 15٪ مواد صلبة (حوالي 10٪ مواد كيميائية عضوية و 5٪ مواد كيميائية غير عضوية بإجمالي مادة صلبة لكل طن من اللب. يجب تركيز السائل الأسود على أعلى محتوى من المواد الصلبة قدر الإمكان قبل حرقه في غلاية الاسترداد لتعظيم استعادة الحرارة ، حيث ترتفع اللزوجة بسرعة مع تركيز أعلى من 50٪ ، حيث تكون السوائل السوداء من الخشب اللين أكثر لزوجة من سوائل الخشب الصلب الأسود ، وعادةً ما يتم حرق السائل الأسود عند 65٪ - 70٪ محتوى صلب.
تبخر السائل الأسود
يحتوي السائل الأسود المستعاد من عملية فصل الألياف على 14-17٪ مواد صلبة مذابة
تتكون هذه المواد الصلبة من حوالي ثلث المواد الكيميائية غير العضوية التي كانت موجودة في السائل الأبيض المضاف إلى الهاضم
يتكون 2/3 المتبقي من المواد الكيميائية العضوية المستخرجة من الخشب
يجب أن يتركز السائل الأسود على نسبة تزيد عن 60٪ من المواد الصلبة بحيث يحترق بدون وقود إضافي
| غرض | 5 محطة تأثير | عملية التبخر المشتركة | ||
| التركيز المسبق MVR | 5-محطة تبخير تأثير | |||
| مياه التبخير (t / h) | 100 | 64.28 | 35.72 | |
| تركيز وارد (٪) | 10 | 10 | 20 | |
| تركيز خارج (٪) | 45 | 20 | 45 | |
| منطقة المبخر (㎡) | 10000 | 8500 | 4000 | |
| منطقة المكثف (㎡) | 800 | / | 300 | |
| استهلاك | البخار (طن / ساعة) | 25 | / | 9 |
| الكهرباء (kWh / h) | 500 | 1600 | 180 | |
| الماء (طن / ساعة) | 900 | / | 350 | |
| تكلفة تشغيل | يوان / ساعة | 4500 | 960 | 1633 |
| قدرة تبخر المياه يوان / ت | 45 | 25.93 | ||
| RMBx10000 / يوم | 10.8 | 6.2 | ||
| RMBx10000 / سنة (340 يومًا) | 3672 | 2115 | ||
أنظف المكثفات
فصل المكثفات عالي الكفاءة في قنوات المبخر والصفائح ، بالإضافة إلى التجريد المتكامل لكسور المكثفات السيئة ، ينتج عنه مياه نظيفة قابلة لإعادة الاستخدام.يتم فصل الميثانول الموجود في المحلول عن ناتج التكثيف واستعادته كوقود إضافي في نظام تسييل الميثانول.
إزالة الكلوريد والبوتاسيوم بكفاءة
تستخدم تقنية التبلور في النظام المتكامل.يتم حفظ الطاقة باستخدام البخار الثانوي من المبخر لعملية التبلور.
أفضل كفاءة طاقة ممكنة
يضمن استخدام فصل مكثف مكثف متكامل تمامًا ، وتوزيع محسن للسوائل ، والقدرة على استخدام مصادر حرارة مختلفة ضمن تأثير حراري واحد ، وجود نظام تبخر يلبي متطلبات العملاء الفريدة مع توفير أفضل توافر ممكن وكفاءة في استخدام الطاقة.
عملية الإنتاج
