المبادل الحراري للوحة الوسادة في عملية السائل الأسود أثناء إنتاج الورق
السائل الأسود
السائل الأسود هو سائل النفايات الناتج عن عملية استخلاص اللب بطريقة كرافت بعد اكتمال عملية فصل الألياف.يحتوي على معظم العناصر غير العضوية الأصلية للطهي وعلى مادة الخشب المتحللة والمذابة.يتضمن الأخير حمض الأسيتيك ، وحمض الفورميك ، وأحماض السكرين ، والعديد من الأحماض الكربوكسيلية الأخرى (كلها مثل أملاح الصوديوم) ، ونصفي سليلوز مذاب (خاصة الزيلان) ، والميثانول ، ومئات من المكونات الأخرى.إنه مزيج معقد للغاية.يتم إنتاج حوالي 7 أطنان من السائل الأسود بنسبة 15٪ مواد صلبة (حوالي 10٪ مواد كيميائية عضوية و 5٪ مواد كيميائية غير عضوية بإجمالي مادة صلبة لكل طن من اللب. يجب تركيز السائل الأسود على أعلى محتوى من المواد الصلبة قدر الإمكان قبل حرقه في غلاية الاسترداد لتعظيم استعادة الحرارة ، تزداد اللزوجة بسرعة بتركيز أعلى من 50٪ ، حيث تكون السوائل السوداء المصنوعة من الخشب اللين أكثر لزوجة من سوائل الخشب الصلب الأسود ، وعادةً ما يتم حرق السائل الأسود عند 65٪ - 70٪ محتوى صلب.
متطلبات العملية الأساسية
كفاءة استخدام الطاقة
فصل فعال لبخار الماء عن السائل الأسود
فصل سليم للميثانول ، صابون زيت طويل القامة
تركيز السائل الأسود إلى 75-85٪ جوامد جافة
تكنولوجيا
يترجم التركيب المعقد المتأصل للسائل الأسود إلى عدة متطلبات تصميم مترابطة للمبخرات:
يجب أن تقوم محطة التبخير بنقل الحرارة بكفاءة من أجل تبخر السائل الأسود.
يجب أن تفعل ذلك مع تجنب تشكيل القشور على أسطح نقل الحرارة.
يجب أن ينتج مصنع التبخير أيضًا أجزاء متكثفة نظيفة بشكل كافٍ لتلبية احتياجات مطحنة اللب ومنطقة إعادة التكوير ، وبالتالي تقليل استهلاك المياه العذبة للمطحنة بشكل كبير.
يجب إزالة المكونات المتطايرة و NCGs وتكييفها للتخلص الآمن من خلال الحرق.
معدات المبخر
هناك نوعان أساسيان من معدات المبخر المستخدمة اليوم لتبخير السائل الأسود:
ارتفاع مبخرات الفيلم
يشار إليه أيضًا باسم المبخر الرأسي ذي الأنبوب الطويل (LTV) ، وقد هيمن هذا التصميم على الصناعة لعقود ولا يزال مشهدًا شائعًا في عمليات المطاحن القديمة.
مبخرات فيلم السقوط (FF)
يعتمد تصميم المبخر هذا إما على الأنابيب أو الألواح كأسطح لنقل الحرارة.تتم معالجة الخمور داخل وحدات التنبيب ولكن على السطح الخارجي لسطح نقل الحرارة في تصميمات الألواح.
مبخرات سقوط الفيلم تتكون من حوض للخمور يتم منه إعادة تدوير حجم محدد من السائل باستمرار إلى أعلى عنصر التسخين
يقوم جهاز التوزيع ، عادة ما يكون عبارة عن صينية أو فوهة رش في بعض التصميمات ، بتوزيع تدفق السائل على سطح التسخين بالكامل.يتم وضع الثقوب في الوحدات الأنبوبية أو الفتحات الخاصة بوحدات الألواح للسماح للسائل بالسقوط على ورقة الأنابيب أو الألواح. كن على مستوى.
بعد جهاز التوزيع ، يتم إنشاء غشاء رقيق من السائل على أسطح التسخين ويتدفق إلى أسفل إلى حوض السائل بينما يتم تبخيره جزئيًا.تعد معدلات نقل الحرارة أفضل إلى حد كبير ، خاصة عند التركيزات العالية ، عند استخدام تصميمات الأفلام المتساقطة على تصميمات الأفلام المرتفعة نظرًا لأن السائل يسقط بشكل مضطرب فوق سطح التسخين.يتم أيضًا تحقيق أي متطلبات للتسخين المسبق للخمور بكفاءة في تصميم الفيلم المتساقط.
مكثفات سقوط الفيلمهي حقًا تكيف لخدمة المواد الصلبة العالية لتصميم مبخر FF الذي تمت مناقشته أعلاه.بطبيعتها ، ينتج عن مكثفات مرشح النيتروجين ، حيث يحدث التبخر من غشاء سائل داخل عنصر التسخين ، مستويات عالية من التشبع الفائق يتم تطويرها داخل السائل.يمكن أن يؤدي هذا إلى تكوين مقياس غير متحكم فيه بسبب التنوي البلوري المفرط بدلاً من النمو البلوري اللطيف.
في الواقع ، لا تحاول بعض تصميمات مكثف FF حتى التحكم في تكوين المقياس على أسطح التسخين ، ولكنها توفر وسيلة لإزالة هذا المقياس بشكل أسرع مما يتشكل وقبل أن يؤثر سلبًا على السعة أو يؤدي إلى الانسداد.تعتمد تصميمات التبديل السريع ، المستخدمة بشكل شائع مع وحدات العناصر الأنبوبية واللوحية ، على هذه الإستراتيجية من خلال تحريك أجسام مُكثِّف متعددة (أو غرف داخل نفس الجسم) باستمرار بين سائل المنتج ومواضع الغسيل.
يتضمن نهج تصميم آخر تشغيل مُكثّف مرشح نسيجي عند تدفق منخفض للحرارة لتقليل كمية التشبع الفائق المتطور في السائل أثناء نقل الحرارة.يجب توفير قدر كبير من منطقة نقل الحرارة في هذه الحالة ، بالإضافة إلى معدل إعادة تدوير متناسب ، لتقليل كل من التشغيل AT والتبخر المحدد لكل وحدة من منطقة نقل الحرارة.
إعادة ضغط البخار الميكانيكي MVR استهلاك المبخر مقارنة بمعدات التبخير التقليدية المحسوبة عن طريق تبخير 1T من الماء
| اسم | بخار | الطاقة الكهربائية | التكلفة الإجمالية (يوان) | ||
| سعة التبخر (كجم / ساعة) | الاستهلاك (T) | التكلفة (يوان) | الاستهلاك (kw) | التكلفة (يوان) | |
| المبخر ذو التأثير الفردي | 1.1 | 220 | 3 | 2.1 | 222.1 |
| مبخر ذو تأثير مزدوج | 0.55 | 110 | 3 | 2.1 | 112.1 |
| ثلاثة مبخر تأثير | 0.4 | 88 | 3 | 2.1 | 90.1 |
| مبخر MVR | 0.02 | 4.4 | 30 | 21 | 25.4 |
طريقة الحصول على 80-85٪ جوامد جافة؟
مواد بناء دوبلكس
قد يتسبب المحتوى العالي من القلويات في حدوث تكسير ناتج عن تآكل الإجهاد (SCC)
وقت الاحتفاظ الخمور
يعمل المبخر أيضًا كمفاعل LHT
بسبب اللزوجة العالية
MP- البخار كوسيط تسخين
درجة حرارة السائل 175 ℃ في المكثف النهائي
مبخر ومكثف متعدد التأثير
أثبتت محطات التبخير نجاحًا في المنشآت حول العالم.
هناك مجموعة متنوعة من التكوينات والنماذج المتاحة - من المبخرات المسبقة إلى قطارات التبخر متعددة التأثيرات - لتلائم حتى أكثر مصانع اللب صعوبة أو احتياجات تبخير محطة النفايات السائلة.
الميزة الرئيسية للمبخرات متعددة التأثيرات هي استخدام أسطح التسخين ذات الصفيحة المثبتة لتحقيق الكفاءة العالية والموثوقية.
PP-التبخر-النبات-الصفيحة
مصنع التبخير lamellar
سطح التدفئة الصفيحة
منشأة الإنتاج لدينا
موقع العملاء
تُباع منتجاتنا في جميع أنحاء العالم ، ويمكنك أن تطمئن إلى العملية الكاملة لمنتجاتنا.
