أرسل رسالة
Jiangsu Hanpu Mechanical Technology Co., Ltd 86-512-56998960-8:30 sale@hanputech.com
Stainless steel pillow plate jacket evaoprator in paper production for black liquor

الفولاذ المقاوم للصدأ وسادة لوحة سترة evaoprator في إنتاج الورق للخمور السوداء

  • نقاط البيع الرئيسية
    سترة لوحة وسادة
  • يتضمن النظام
    PLC ، المحرك ، تحمل ، علبة التروس ، المحرك ، وعاء الضغط
  • بعد خدمة الضمان
    قطع غيار - صيانة ميدانية
  • خاصية
    غطاء وسادة ملحوم
  • الأجزاء الرئيسية
    سخان ، مبخر
  • مميزات
    حساب تشغيل منخفض
  • مصدر الطاقة
    بخار
  • وزن
    كوستوميزد
  • الصناعات المعمول بها
    مصنع التصنيع
  • مكان المنشأ
    جيانغسو ، الصين
  • اسم العلامة التجارية
    HANPU
  • إصدار الشهادات
    CE,ISO9001
  • رقم الموديل
    جهاز HP-MVR
  • الحد الأدنى لكمية
    1 مجموعة
  • الأسعار
    200,000USD~20,000,000USD
  • تفاصيل التغليف
    السائبة مع التركيبات والتجهيزات
  • وقت التسليم
    90 يومًا
  • شروط الدفع
    L / C ، D / A ، D / P ، T / T ، ويسترن يونيون
  • القدرة على العرض
    1 مجموعة / 3 أشهر

الفولاذ المقاوم للصدأ وسادة لوحة سترة evaoprator في إنتاج الورق للخمور السوداء

الفولاذ المقاوم للصدأ وسادة لوحة سترة evaoprator في إنتاج الورق للخمور السوداء

 

معلومات اساسية

يحتوي السائل الأسود على عدد كبير من المركبات غير العضوية.في عملية التبخر ، تصل هذه المركبات غير العضوية إلى حد قابليتها للذوبان ومقياس الترسيب على سطح نقل الحرارة للمبخر ، مما يحد بشكل كبير من قدرة جهاز التبخر ومحطة الاسترداد بأكملها.

السائل الأسود من المضخة الورقية عادة ما يكون 13-18٪ ts.يجب تبخير معظم الماء لإنتاج مواد صلبة بارتفاع كافٍ لدعم الاحتراق الفعال في غلاية الاسترداد ، عادةً ما بين 65٪ و 80٪ ts.

في عملية التبخر للحصول على هذا المستوى الصلب ، يتم إطلاق مركبات الكبريت والميثانول والمكونات المتطايرة الأخرى من السائل ، ويجب فصلها عن المكثف لإعادة استخدامها وإعادة تفريغها في خط الألياف.من وجهة النظر هذه ، فإن جهاز التبخير هو في الواقع "محطة الماء" في المطحنة.

يستخدم التبخر متعدد التأثير على نطاق واسع في تبخر السائل الأسود.في نظام التبخر متعدد التأثيرات ، كلما زادت كفاءة المبخر ، كان الاقتصاد أفضل ، ولكنه يزيد أيضًا من تكلفة الاستثمار.وفقًا لمتطلبات التبخر المختلفة ، يتم استخدام نظام التبخر ذو التأثير 5-7 على نطاق واسع في الوقت الحالي ، والذي يتمتع باقتصاد جيد

 

عدد اثنين من معدات المبخر

هناك نوعان أساسيان من معدات المبخر في الخدمة اليوم لتبخير السائل الأسود

 

ارتفاع مبخرات الفيلم

يُشار إلى هذا التصميم كمبخر عمودي طويل الأنبوب ، وقد سيطر هذا التصميم على الصناعة لعقود من الزمان ولا يزال مشهدًا شائعًا في عمليات المطاحن القديمة.

 

المبخرات ذات الأغشية المتساقطة (FF)
يعتمد تصميم المبخر هذا إما على الألواح والأنابيب كأسطح لنقل الحرارة.تتم معالجة الخمور داخل وحدات التنبيب ولكن على السطح الخارجي لسطح نقل الحرارة في تصميمات الألواح.

تتكون المبخرات من حوض سائل يتم منه إعادة تدوير حجم محدد من السائل باستمرار إلى أعلى عنصر التسخين
يقوم جهاز التوزيع ، عادة ما يكون عبارة عن صينية أو فوهة رش في بعض التصميمات ، بتوزيع تدفق السائل على سطح التسخين بالكامل.يتم وضع الثقوب الموجودة في الوحدات الأنبوبية أو الفتحات الخاصة بوحدات الألواح للسماح للسائل بالسقوط على ورقة الأنابيب أو الألواح. كن على مستوى.
بعد جهاز التوزيع ، يتم إنشاء غشاء رقيق من السائل على أسطح التسخين ويتدفق إلى أسفل إلى حوض السائل بينما يتم تبخيره جزئيًا.تعد معدلات نقل الحرارة أفضل إلى حد كبير ، خاصة عند التركيزات العالية ، عند استخدام تصميمات الأغشية المتساقطة على تصميمات الأفلام المرتفعة نظرًا لأن السائل يسقط بشكل مضطرب فوق سطح التسخين.يتم أيضًا تحقيق أي متطلبات للتسخين المسبق للخمور بكفاءة في تصميم الفيلم المتساقط.

 

يجب أن يقوم المصنع بنقل الحرارة بكفاءة من أجل تفريغ السائل الأسود.

يترجم التركيب المعقد المتأصل للسائل الأسود إلى عدة متطلبات تصميم مترابطة للمبخرات:

يجب أن تفعل ذلك مع تجنب تشكيل القشور على أسطح نقل الحرارة.

يجب أن ينتج مصنع التبخير أيضًا أجزاء متكثفة نظيفة بشكل كافٍ لتلبية احتياجات مطحنة اللب ومنطقة إعادة التكوير ، وبالتالي تقليل استهلاك المياه العذبة للمطحنة بشكل كبير.

يجب إزالة المكونات المتطايرة و NCGs وتكييفها للتخلص الآمن من خلال الحرق.

 

إعادة ضغط البخار الميكانيكي MVR استهلاك المبخر مقارنة بمعدات التبخير التقليدية المحسوبة عن طريق تبخير 1T من الماء

اسم بخار الطاقة الكهربائية التكلفة الإجمالية (يوان)
سعة التبخر (كجم / ساعة) الاستهلاك (T) التكلفة (يوان) الاستهلاك (kw) التكلفة (يوان)  
المبخر ذو التأثير الفردي 1.1 220 3 2.1 222.1
مبخر ذو تأثير مزدوج 0.55 110 3 2.1 112.1
ثلاثة مبخر تأثير 0.4 88 3 2.1 90.1
مبخر MVR 0.02 4.4 30 21 25.4

 

حول المكثفات

يشير هذا إلى فئة من تصميمات المبخر المصممة خصيصًا لمعالجة المسألتين المرتبطين بمعالجة السائل الأسود بتركيزات عالية:

 

1- ترسيب مكونات مفرطة التشبع من الخمور

بشكل عام ، تتجاوز نسبة 50-55٪ TS وكبريتات الصوديوم القابلة للذوبان في الماء وأملاح كربونات الصوديوم حدود قابليتها للذوبان وتبدأ في الترسب من السائل الأسود الذي يتم تبخيره.بوركيت الملح المزدوج هو أول ما يترسب في عملية التركيز بينما يصل ثنائي كربونات ، وهو ملح آخر ثنائي الصوديوم ، إلى حد الذوبان في وقت لاحق ، حوالي 60٪ TS. السيطرة على عملية الترسيب هذه هي مشكلة تبلور ، وتحقيق تركيزات أعلى يتطلب ذلك التبخر يتم تصميم المعدات كمبلورات للسماح بتكوين هذه الأملاح في الجزء الأكبر من السائل ، وليس كمقياس على أسطح نقل الحرارة.

2. ارتفاع لزوجة الخمور

عندما يزيد التركيز ، يتغير السلوك الريولوجي للسائل الأسود من سائل نيوتوني إلى سائل بلاستيكي زائف شديد اللزوجة.تُترجم هذه اللزوجة العالية إلى ضعف نقل الحرارة في المكثفات (انخفاض عدد رينولدز وبالتالي انخفاض الاضطراب) ولكنها تمثل أيضًا عائقًا لنمو البلورات داخل الجزء الأكبر من السائل.بالإضافة إلى ذلك ، قد يكون تخزين السائل المركز ، خاصة إذا كان أعلى بكثير من 75٪ TS ، في خزان مضغوط من أجل الحفاظ على القدرة على ضخ السائل إلى الغلاية بالإضافة إلى أنماط الرش المناسبة.لمعالجة قضايا اللزوجة هذه ، عادة ما يتم تشغيل مكثفات السائل الأسود في درجات حرارة مرتفعة إلى حد كبير ، ويصبح التحكم المناسب في درجة حرارة السائل تحت ظروف تشغيل مختلفة معلمة حاسمة للتصميم حيث أن مجرد زيادة 20 درجة فهرنهايت في درجة حرارة السائل يمكن أن تترجم إلى انخفاض في اللزوجة 50٪ في بعض الحالات.

يعمل التشغيل في درجات حرارة مرتفعة على تعزيز تكسير معقدات الكالسيوم العضوية الموجودة في السائل ، ونتيجة لذلك ، يزداد خطر ترسيب كربونات الكالسيوم على أسطح نقل الحرارة بشكل كبير.يمكن أن يحدث أيضًا ترسيب المركبات الأخرى غير القابلة للذوبان في الماء ، مثل أملاح السيليكا والأكسالات إذا كانت موجودة في السائل ، في درجات الحرارة المرتفعة هذه ، مما يزيد من خطر تحجيم وحدات المكثف.

يمكن أن تقلل المعالجة الحرارية للسائل قبل المكثف لزوجة السائل بشكل دائم عن طريق التكسير الحراري للليغنين الطويل والمركبات العضوية الأخرى المسؤولة عن لزوجة السائل.تتم هذه المعالجة عادةً في مفاعل مستمر يعمل بضغط ودرجة حرارة مرتفعين (أعلى من 350 درجة فهرنهايت).يجب توفير أكثر من 30 دقيقة من وقت المكوث في المفاعل لتحقيق الحد الأقصى من تقليل اللزوجة.

 

بطبيعتها ، تؤدي مكثفات مرشح النيتروجين ، حيث يحدث التبخر من غشاء سائل داخل عنصر التسخين ، إلى مستويات عالية من التشبع الفائق يتم تطويرها داخل السائل. إن مكثفات فيلم Falling Film هي في الحقيقة تكيف لخدمة المواد الصلبة العالية لتصميم مبخر FF الذي تمت مناقشته أعلاه.يمكن أن يؤدي هذا إلى تكوين مقياس غير متحكم فيه بسبب التنوي البلوري المفرط بدلاً من النمو البلوري اللطيف.

في الواقع ، لا تحاول بعض تصميمات مكثف FF حتى التحكم في تكوين المقياس على أسطح التسخين ، ولكنها توفر وسيلة لإزالة هذا المقياس بشكل أسرع مما يتشكل وقبل أن يؤثر سلبًا على السعة أو يؤدي إلى الانسداد.تعتمد تصميمات التبديل السريع ، المستخدمة بشكل شائع مع وحدات الألواح والعناصر الأنبوبية ، على هذه الاستراتيجية من خلال تحريك أجسام مُكثِّف متعددة (أو غرف داخل نفس الجسم) باستمرار بين سائل المنتج ومواضع الغسيل.

الفولاذ المقاوم للصدأ وسادة لوحة سترة evaoprator في إنتاج الورق للخمور السوداء 0

صورة مفصلة

الفولاذ المقاوم للصدأ وسادة لوحة سترة evaoprator في إنتاج الورق للخمور السوداء 1

الفولاذ المقاوم للصدأ وسادة لوحة سترة evaoprator في إنتاج الورق للخمور السوداء 2

 

صورة منشأة

الفولاذ المقاوم للصدأ وسادة لوحة سترة evaoprator في إنتاج الورق للخمور السوداء 3